AMAG Ranshofen nutzt UNTHA Kompetenz zur Aufbereitung von Aluminium
Die AMAG Ranshofen ist weltweit renommierter Hersteller von hochwertigen Aluminium-, Guss- und Walzprodukten. Für seine Kernkompetenz als Recycler in der Aufbereitung von Aluminium war der Bereich AMAG Casting im Zuge der Erweiterung des bestehenden Anlagenparks auf der Suche nach einer flexiblen und robusten 1-Wellen-Zerkleinerungslösung. Größte Herausforderung dabei war, die unterschiedlichsten Aluminiumschrotte mit nur einem Gerät aufbereiten zu können. Mit dem XR3000C mobil-e Zerkleinerer von UNTHA shredding technology hat das Unternehmen den idealen Partner gefunden.
Für die Aufbereitung von Aluminium ist die AMAG im Zuge der Evaluierung auf die Lösungskompetenz von UNTHA gestoßen. Anforderung an einen neuen Zerkleinerer war, dass er flexibel und robust ist und dem Unternehmen durch wechselbare Lochsiebe eine definierbare Zielkorngröße ermöglicht. Zwei ausführliche Versuchswochen, in denen auf einer mobilen XR-Lösung vor Ort das zu zerkleinernde Material unter realen Bedingungen getestet werden konnte, haben die Entscheider bei AMAG schließlich vom Produkt überzeugt und zum Kauf bewogen.
XR bewältigt unterschiedlichste Materialbeschaffenheit
Seit Mai 2020 ist die XR3000C mobil-e nun aktiv in Ranshofen im Einsatz. Zerkleinert werden Aluminiumschrotte in allen möglichen Ausführungen, Dimensionen und Homogenitäten. Das Ausgangsmaterial kommt aus der Umgebung von Schrottlieferanten. Das zerkleinerte Produkt wird je nach Beschaffenheit entweder direkt im Schmelzofen eingesetzt oder in Sortieranlagen weiter aufbereitet. Der Durchsatz ist stark von der Materialbeschaffenheit abhängig und variiert je nach Input-Art von 2 bis 10 Tonnen pro Stunde. Die größten Vorteile für das Unternehmen ergeben sich aus der Flexibilität der Anlage durch die mobile Lösung und durch die definierbaren Zielkorngrößen aufgrund der austauschbaren Lochsiebe. Ein zusätzlicher Vorteil ist die Wirtschaftlichkeit der UNTHA Maschine aufgrund des ökonomischen Elektroantriebs UNTHA Eco Power Drive im Vergleich zu herkömmlichen Dieselantrieben.
Beste Erfahrungen und klare Weiterempfehlung
„Unsere bisherigen Erfahrungen, die Trends und Rückmeldungen sind sehr positiv. Es gibt auch bereits erste Erfahrungen mit dem UNTHA Service Kompetenzzentrum, und wir sind als AMAG sehr zufrieden mit der Reaktionsgeschwindigkeit und den technischen Antworten der Kollegen aus Kuchl. Wir können die Firma UNTHA nur weiterempfehlen“, resümiert der Produktionsleiter.
AMAG Ranshofen
Die Kernkompetenzen der AMAG liegen im Recycling, im Gießen, im Walzen und in der Oberflächen- und Wärmebehandlung von Werkstoffen. Produziert werden am Standort Ranshofen vor allem Bänder, Platten und Bleche in allen Legierungen. Die Hauptabnehmer sind in der Fahrzeug- und Luftfahrtindustrie, im Maschinenbau, im Bau und in der Verpackungs- und Konsumgüterindustrie zu finden.
