Oczywistością jest, że im więcej materiału można przetworzyć – a zatem im trudniej jest wykonać inwestycję – tym bardziej opłacalna powinna stać się Twoja operacja. To podstawy ekonomii.

Nie inaczej jest na rynku biomasy. Przetwórcy drewna od dawna starają się osiągnąć najwyższą możliwą wydajność dzięki swoim technologiom rozdrabniania, aby móc obsłużyć większą ilość materiału wejściowego, wytworzyć jak najwięcej produktów zgodnych ze specyfikacją do odsprzedaży i skrócić okres zwrotu inwestycji w aktywa. Ponownie jest to kwestia prostej matematyki i oczywiście im więcej drewna odpadowego można przetworzyć w tym procesie, tym więcej paliwa odnawialnego musimy wykorzystać jako społeczeństwo, a miejsca pracy staną się bardziej uporządkowane, ponieważ nadmierne ilości materiału nie będą gromadzone.

Wyzwania związane z szybkim rozdrabnianiem drewna

Wyzwanie pojawia się jednak w związku z tradycyjnym projektowaniem maszyn do rozdrabniania drewna. Aby osiągnąć wysoką przepustowość, wiele rozdrabniarek zaprojektowano – co nie jest zaskakujące – tak, aby mogły pracować z dużymi obrotami rotora. Jednak choć może to zapewnić docelową wydajność – z pewnością na początku życia rozdrabniacza – producenci biomasy również odkryli, że tworzą nieproporcjonalnie dużą ilość frakcji ponadwymiarowych (niespełniających specyfikacji), które należy ponownie rozdrobnić, oraz dużych ilości kar pieniężnych, za które pobierane są kosztowne opłaty za utylizację. Maszyny są również narażone na szybsze zużycie, co oznacza częstsze awarie, a koszty operacyjne rosną z powodu nadmiernego zakupu części i nieplanowanej konserwacji. Następnie istnieje ryzyko pożaru. Układ napędowy nagrzewa się gdy rozdrabniacz pracuje z większą prędkością, istnieje ryzyko zapalenia się drewna — materiału wysoce łatwopalnego — rakiet. Podobnie jak składki ubezpieczeniowe.

Nie oznacza to, że czynniki te uniemożliwiają inwestycję w takie maszyny. Wiele szybkobieżnych rozdrabniaczy biomasy zostało sprzedanych na całym świecie, a na przykład maszyny amerykańskie nadal pojawiają się na rynku polskim, nawet w ostatnich latach. To po prostu przypadek, że producenci biomasy zaakceptowali wszystkie te implikacje operacyjne jako typowe dla procesu rozdrabniania odpadów drzewnych. Ale dlaczego miałoby to być normą, skoro postęp inżynieryjny może zmienić oblicze tego, co jest możliwe w produkcji biomasy lub innego paliwa alternatywnego?

Rozdrabnianie z niską prędkością obrotowa rotora — realna alternatywa?

Pojawienie się wolnoobrotowych rozdrabniaczy biomasy spotkało się początkowo z pewnym sceptycyzmem, ponieważ działają one – i brzmią – zupełnie inaczej niż ich szybsze odpowiedniki. Ale to nie znaczy, że nie nadają się do tej pracy. Wręcz odwrotnie.

Wykorzystując napęd o wyższym momencie obrotowym, nowoczesne rozdrabniacze biomasy mogą teraz pracować z mniejszą prędkością bez negatywnego wpływu na przepustowość. Na przykład mniejsza prędkość rotora w  UNTHA XR3000C w połączeniu ze specjalnym sitem rusztowym do biomasy, konfiguracją cięcia i reduktorem przekładni oznacza, że klienci mogą osiągnąć tę samą imponującą przepustowość, a jednocześnie wyższą wydajność. Zwykle podczas jednofazowego przejścia materiału przez rozdrabniacz. Występuje również mniejsza ilość drobniejszej frakcji, mniej odpadów ponadwymiarowych, mniej pyłu, a zatem znacznie zmniejszone ryzyko pożaru. Niższe zużycie zmniejsza całkowity koszt eksploatacji maszyny, prawdopodobieństwo nieplanowanych awarii gwałtownie spada, a wydajność netto linii biomasy wzrasta w miarę wydłużania się czasu sprawności.

Jeszcze bardziej ‘zielona’ produkcja biomasy

Co ważne, a w nadchodzących latach kwestia ta będzie zyskiwać na znaczeniu, XR jest również maszyną napędzaną elektrycznie. Napęd Eco Power Drive trafił na pierwsze strony gazet, gdy technologia została wprowadzona na rynek po raz pierwszy, między innymi ze względu na jej zdolność do obniżania zużycia paliwa i związanych z tym kosztów o zazwyczaj 50% — w porównaniu z maszynami hydraulicznymi z silnikiem wysokoprężnym

 — w ten sposób dalsze przyspieszenie zwrotu z inwestycji w rozdrabniacz. Niektórzy odbiorcy biomasy całkowicie zamknęli obieg i zasilali swoje XR ekologiczną energią wytwarzaną we własnych zakładach.

Obecny koszt energii elektrycznej zmniejszył korzyści wynikające z oszczędzania pieniędzy podczas rozdrabniania, jakie zapewnia Eco Power Drive, ale mimo to operatorzy korzystają z czystszego i bardziej ekologicznego sposobu produkcji biomasy. A biorąc pod uwagę, że produkujemy paliwo alternatywne, aby przede wszystkim chronić planetę, z pewnością ma sens, aby same maszyny zapewniały większy wpływ na zrównoważony rozwój.

W poszukiwaniu elastycznych rozwiązań

Dzięki szybko wymiennym sitom (40minut) XR zapewnił nowy stopień elastyczności także producentom biomasy, zapewniając, że maszyna ta może obsługiwać pełną gamę gatunków drewna odpadowego w celu wytworzenia różnych materiałów z biomasy zgodnie ze specyfikacją. Taka wszechstronność operacyjna – i możliwość zaspokojenia potrzeb paliwowych różnych odbiorców – nigdy nie była tak ważna, szczególnie biorąc pod uwagę presję klimatu gospodarczego.

Opracowano także inną wersję maszyny — XR3000RC do odpadów zielonych. Jest to również rozdrabniacz jednowałowy z dwoma rzędami noży. Jednak w przeciwieństwie do wyżej wymienionej technologii, która wymaga wspomagania tłoka do usuwania wielkogabarytowych odpadów drzewnych, nie jest to potrzebne w przypadku przetwarzania materiałów zielonych, takich jak drzewo, odpad po budowlany czy masa zielona. Rezultatem jest po raz kolejny wysokiej jakości produkt z biomasy lub materiał do ściółkowania krajobrazu dla operatorów, którzy wolą podążać tą trasą.

Rynek bogaty w zmiany?

Pomimo klimatu podatkowego i legislacyjnego, o którym tak często słyszymy w wiadomościach, rynek jest obecnie dojrzały do zmian. Rosnąca aktywność w zakresie logistyki i dystrybucji oznacza, że poziom odpadów opakowaniowych jest wysoki – zwłaszcza w przypadku opakowań drewnianych – a branża budowlana, regeneracyjna i rozbiórkowa pozostają niezwykle pracowite. Dzięki takiemu działaniu powstaje więcej drewna A, B i C, które można przetworzyć na biomasę.

Zapotrzebowanie na rozdrabniacze biomasy jest zatem duże, a wiele maszyn, które wcześniej uznawano za niedrogą inwestycję

ze względu na początkową cenę zakupu, obecnie aktywnie wymienia się na technologie, które wytrzymają próbę czasu. Początkowa inwestycja kapitałowa może być wyższa, ale także potencjalny zwrot z inwestycji – nie wspominając o potencjalnych korzyściach dla środowiska. 

Untha XR3000 to praca połączona z oszczędzanie dzięki inteligentnym silnikom Eco Drive modelującym zapotrzebowanie na energię w zależności od obciążenia.