UNTHA Polska prezentuje nowy rozdrabniacz dwuwałowy ZR

Firma UNTHA Polska zaprezentowała nowy rozdrabniacz dwuwałowy — ZR. Po 24 miesiącach rygorystycznych badań przemysłowych i rozwoju — w tym prób prototypowych na kontynencie — maszyna z dwoma wałami zapewnia obecnie w swojej klasie najniższy koszt cyklu życia (LCC) w przypadku rozdrabniania odpadów, drewna i metalu.

Więcej
ZR-Hero

Wysokowydajny rozdrabniacz ZR zaprojektowano z myślą o wielozmianowym, ciągłym rozdrabnianiu wstępnym — także trudnych materiałów, które są przez niektórych uważane za nieekonomicznie w rozdrabnianiu.

Dzięki napędowi o niskiej prędkości obrotowej i wysokim momencie obrotowym maszyna może z łatwością pracować w trudnych warunkach, zapewniając wysoki poziom dostępności zakładu. Modułowa, szybko wymienialna konstrukcja stołu do cięcia to odzwierciedlenie koncepcji wszechstronności u podstaw.

Rozdrabniacz ZR2400H zaprojektowano z myślą o wysokiej przepustowości, zgrubnym rozdrabnianiu odpadów wielkogabarytowych, odpadów handlowych i przemysłowych, odpadów drewnianych, stałych odpadów komunalnych, materacy, dywanów, podkładów kolejowych, bel i towarów w rolkach. Model ten, dostępny jako maszyna stacjonarna lub mobilna na gąsienicach, jest przeznaczony do zmniejszania objętości odpadów (90% < 300 mm), rozdrabniania materiału do dalszej obróbki oraz produkcji paliw alternatywnych. Ten system tnący sprawdza się zatem idealnie w cementowniach, u operatorów w przemyśle biomasy i odzysku energii, zakładach odzysku surowców wtórnych oraz w firmach sortujących
i utylizujących odpady.

ZR2400W to doskonały rozdrabniacz złomu metalowego, który nadaje się również idealnie do przetwarzania zużytego sprzętu elektrycznego i elektronicznego (ZSEE) i dużych artykułów gospodarstwa domowego. Ponownie, celem jest uzyskanie zgrubnego rozdrobnienia materiału (90% < 300 mm) do dalszego sortowania, co czyni tę maszynę idealną dla firm zajmujących się recyklingiem i przetwarzaniem metali oraz dla producentów aluminium i metali.

Niezależne, dwukierunkowe obroty wału rozdrabniacza ZR oznaczają, że agresywne noże chwytają, ścinają i oddzielają materiał zarówno podczas pracy w kierunku do przodu, jak i do tyłu. Dzięki temu maszyna nigdy nie przestaje rozdrabniać.

Oba rozdrabniacze wstępne są dodatkowo wyposażone w napęd Eco Power Drive firmy UNTHA z chłodzonymi wodą silnikami synchronicznymi. To energooszczędne rozwiązanie, które zyskało światową sławę dzięki zmniejszeniu zużycia energii nawet o 75%.

„W przypadku modelu ZR mówimy o niezawodnej maszynie, która sama się spłaca!”, skomentował Prezes Zarządu Untha Polska, Peter Streinik. „Podobnie jak inne nasze rozdrabniacze, ten innowacyjny model zaprojektowano z myślą o uzyskaniu długich okresów bezobsługowych, łatwej konserwacji, bezpiecznej pracy i wysokiej dyspozycyjności. Jednak
to, co naprawdę wyróżnia go w swojej klasie, to zdolność radzenia sobie z trudnymi materiałami przy niskich kosztach”.

„Wierzymy, że otworzy to przed nami całkiem nowe możliwości rozdrabniania”.

Wydajny w działaniu i inteligentny w oszczędzaniu, rozdrabniacz ZR będzie dostarczany z systemem monitorowania stanu technicznego UNTHA GENIUS, który zapewnia operatorom dostęp do danych roboczych rozdrabniacza — w czasie rzeczywistym i z dowolnego urządzenia.

Komentując 12-miesięczne testy prototypu ZR podczas fazy badawczo-rozwojowej maszyny, Hubert A. Schwarz, dyrektor działu przetwarzania i rozwoju procesów w firmie Schaufler, powiedział: „Najważniejsze zalety ZR to wszechstronność — maszyna może rozdrabniać zarówno duże, grube metale nieżelazne, jak i kompozyty; szybkie, łatwe i wydajne czyszczenie oraz konserwacja; oraz niskie zużycie energii — w porównaniu z innymi producentami dzięki rozdrabniaczowi ZR oszczędzamy rocznie 70 000 euro na kosztach energii!”

Testowanie rozdrabniaczy ZR jest obecnie możliwe w całej Europie.

Pobierz
Pobierz
made by pixelart - pixelart.at