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Referenzen

Metallaufbereitung: maximale Wertschöpfung durch UNTHA XR3000C

Die Karl Karletshofer GmbH mit Sitz in Neu-Ulm/Bayern ist eines der führenden, mittelständischen Unternehmen in Süddeutschland im Bereich des Handels und der Lagerung von Eisen- und Elektronikschrotten sowie Buntmetallen. Das Unternehmen beliefert unter anderem Primär- und Sekundärschmelzwerke mit hochwertig aufbereiteten Metallen und trägt durch seine Arbeit dazu bei, Rohstoffe in den Wertstoffkreislauf zurückzubringen.

Metall
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Der Kunde
Über den Auftraggeber

Als eines der führenden süddeutschen Unternehmen im Metallgroßhandel ist die Karl Karletshofer GmbH auf die Aufbereitung von Eisenschrott, verschiedener Metalle aus Produktionsbetrieben und aus dem Großhandel sowie Elektronikschrotten spezialisiert. Ziel ist es, diese Materialien entsprechend aufzubereiten, um weiterverarbeitenden Betrieben reine Rohstoffe für das Recycling zur Verfügung zu stellen.

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Das Problem
Ausgangssituation

Metalle unterschiedlicher Art werden bei der Karl Karletshofer GmbH zerkleinert und anschließend über eine Sortieranlage in unterschiedliche Materialströme separiert. Dazu war ein Zerkleinerer notwendig, der auch bei unterschiedlich zusammengesetzten Materialien immer ein homogenes und gut sortierbares Ausgangsmaterial erzeugt. Besonders relevante Kriterien waren daher die individuelle Anpassbarkeit des Zerkleinerers an das Material und ein energieeffizienter Antrieb.

ANFORDERUNGEN

  • Guter Materialaufschluss

  • Energieeffizienz

  • Einstellbarer Schnittspalt

  • Homogenes Ausgangsmaterial

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Die Lösung
Warum ein UNTHA Schredder?

Bei der Karl Karletshofer GmbH ist eine UNTHA XR3000C im Einsatz. Dieser 1-Wellen-Zerkleinerer wird mittels wassergekühltem Synchron-Motor, dem UNTHA Eco Power Drive, angetrieben und ist dadurch besonders leistungsstark und gleichzeitig energieeffizient. Je nach Materialzusammensetzung, Größe und Stärke, können Anpassungen am Zerkleinerer getroffen werden: Schnittspalt und Betriebsprogramm können individuell eingestellt werden und Lochsiebe können über ein Schnellwechselsystem getauscht werden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Material stets auf die gewünschte Granulatgröße geschreddert wird und Prozesse effizient ablaufen. Zwei Messerreihen sorgen in Zusammenarbeit mit dem 130 mm Lochsieb dafür, dass Metallteile auf eine Fraktionsgröße von ca. 130 mm zerkleinert werden. Die Durchsatzleistung liegt bei rund 6−12 t/h − je nach Eingangsmaterial.

Dank dem UNTHA XR3000C konnten wir unserem Portfolio eine weitere Leistung hinzufügen: durch die zuverlässige Zerkleinerung unterschiedlicher Metalle können wir unseren Abnehmern sortenreine Rohstoffe zur Verfügung stellen, die sich optimal für das Recycling eignen.

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