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Broyeur à quatre arbres pour le recyclage industriel
Pour des applications particulièrement difficiles
Construction très compacte et robuste
Disponibilité et sécurité d'exploitation élevées
Bas niveau de bruit et de poussières
Puissance de l’entraînement: 44 / 50 / 60 kW
Ouverture de remplissage: 750 / 1.000 / 1.230 x 700 mm
Ø du crible perforé: 15 - 40 mm
Puissance de l’entraînement: 60 / 74 kW
Ouverture de remplissage: 1.000 / 1.200 / 1.440 x 860 mm
Ø du crible perforé: 20 - 100 mm
Puissance de l’entraînement: 110 / 150 kW
Ouverture de remplissage: 1.200 / 1.500 x 1.020 mm
Ø du crible perforé: 20 - 100 mm
Recyclage de qualité supérieure pour les applications et les matériaux les plus extrêmes, par un fabricant haut de gamme : Les broyeurs RS50, RS60 et RS100, qui ont fait leurs preuves dans des conditions difficiles, se caractérisent par leur fiabilité exceptionnelle, par leur capacité à traiter les matériaux difficiles et par une gamme d'applications particulièrement large - des déchets électroniques aux métaux, en passant par les plastiques et la destruction de supports de données. Ils se distinguent également par leur conception robuste et résistante, leur grande disponibilité et la stabilité des processus, ainsi que par leur faible niveau sonore, leur facilité d'entretien et la précision de la granulométrie.
Son système modulaire permet de personnaliser la composition de chaque broyeur en fonction des besoins du client : vitesses, couples de rotation, types et ouvertures des chambres de coupe, grilles de calibration et systèmes d’étanchéité. Leur construction robuste et la grande résistance des disques coupants rendent ces broyeurs à rendements élevés particulièrement attractifs pour l’exploitation en continu sur plusieurs postes et l’intégration dans des installations existantes. La série de moyenne gamme RS montre sa compétence dans les applications de pré-broyage et de recyclage particulièrement difficiles.
Au contraire des systèmes à régime rapide, les broyeurs à quatre arbres sont particulièrement résistants aux corps étrangers : Lorsqu’un disque de coupe rencontre un morceau de métal massif, la machine s’arrête immédiatement. Ceci prévient d’une part l’endommagement du système de coupe du broyeur. D’autre part, l’entraînement fiable de la machine permet des inversions de marche fréquentes, un atout particulièrement favorable dans le broyage de matériaux problématiques. En outre, le système rapide de remplacement des grilles de calibration intégré en standard par le fabricant assure la rapidité du changement des grilles et la facilité d’utilisation de la machine.
Une large palette de matériaux : Quelques types de matériaux que peuvent traiter les broyeurs RS50, RS60 et RS100 : dossiers et supports de données, tableaux de bord, habillages intérieurs de véhicules, batteries et piles, déchets organiques, boîtes de conserve, déchets électriques et électroniques, cuisinières électriques jusqu’aux matelas à ressorts, films, lave-vaisselle, déchets commerciaux, déchets de caoutchouc, cartonnages, matières plastiques, réfrigérateurs, métaux, déchets médicaux, papier, résidus de papier, bouteilles PET, déchets de production, emballages Tetra Pak, textiles, matériaux de conditionnement, déchets d’ateliers, et bien plus encore.
Pour leur intégration dans les installations existantes, les machines de recyclage peuvent en outre être équipées de systèmes de séparation, de convoyeurs à bande, de vis sans fin, de trémies et de châssis sur mesure ainsi que d’extensions de commande. Nos spécialistes travailleront avec vous à une configuration adaptée pour votre installation. Votre atout : Vous disposez d’une solution complète directement livrée par un seul fournisseur.
Testez nos broyeurs au centre d’essai UNTHA ! Vous pouvez essayer les broyeurs dans des conditions réelles avec votre propre matière. Ainsi, vous êtes sûr à 100 pour cent que nous répondrons à la totalité de vos exigences.
En fonction de vos besoins, nous proposons des accessoires sur mesure pour ce broyeur.
Nous proposons également des convoyeurs à bande pour l'alimentation et la sortie de matériau. Ceux-ci seront alors adaptés de manière optimale aux conditions locales, ainsi qu'au débit souhaité des machines à broyer.