UNTHA shredding technology wygrywa jakością i niezawodnością

Podstawową specjalizacją firmy Ragg jest zbiórka i przetwarzanie materiałów wtórnych, a więc ponowne włączanie wartościowych surowców do obiegu. Przedsiębiorstwo powstało w 1947 roku jako mały punkt skupu złomu w Fulpmes w dolinie Stubaital. W roku 1974 zakład utylizacji przeniósł się do Hall in Tirol i zatrudnia obecnie ponad 110 pracowników w czterech różnych lokalizacjach. „W zakładzie Hall już od połowy 2000 roku mamy całą linię przetwórstwa drewna, która na przestrzeni lat wymagała renowacji. Dlatego też w zeszłym roku postanowiliśmy wymienić maszyny do rozdrabniania wtórnego w obecnej linii”, tak Clemens Gritsch, kierownik zakładu firmy Ragg, przedstawia tło pomysłu sięgnięcia po koncepcje rozdrabniania powstałe w UNTHA.

Wysoka jakość „made in Austria”

Za wyborem modelu XR3000C mobil-e marki UNTHA przemawiało wiele czynników, z których najważniejszym była innowacyjność zastosowanej technologii. Jeśli chodzi o aspekty ekologiczne i efektywność energetyczną, UNTHA Eco Power Drive, ekonomiczna, elektryczna jednostka napędowa tego mobilnego rozdrabniacza, oferuje wyraźną przewagę konkurencyjną nad rozdrabniaczami z silnikiem wysokoprężnym, które zużywają znacznie więcej energii i wytwarzają dużo większy hałas. „Ważnym dla nas elementem było to, że maszyna ta jest wolnoobrotowa, podczas gdy dotychczasowa pracowała na wysokich obrotach. Dzięki temu osiągamy zdecydowanie bardziej zoptymalizowany poziom rozdrobnienia materiału wsadowego. Ponadto w dotychczasowej linii mieliśmy też mobilny rozdrabniacz do rozdrabniania wstępnego, który wykorzystywaliśmy także poza terenem zakładu. To wymuszało czasowy przestój całej linii”, wyjaśnia Clemens Gritsch. Dzięki zintegrowaniu modelu XR marki UNTHA linia do przetwarzania drewna może bezproblemowo pracować dalej, ponieważ w jej przypadku możliwe jest dozowanie materiału. Kolejnym i najistotniejszym argumentem na rzecz wyboru przez Ragg produktu firmy UNTHA było to, że jest to austriacki produkt klasy premium. A to stanowi dla tej tradycyjnej tyrolskiej firmy istotną wartość.

Najwyższe noty dla pakietu „UNTHA All Inclusive”

Rozdrabniacz XR3000C mobil-e już od wiosny 2019 pracuje w zakładzie Ragg w Hall przy rozdrabnianiu wtórnym odpadów drewnianych. Pozytywne doświadczenia, które Ragg zebrał do tej pory, są następujące: wysoka przepustowość, zdolność przystosowania do potrzeb klienta, mobilność, wydajność energetyczna i łatwość konserwacji. Maszyna pracuje w składzie odpadów drewnianych w Hall, gdzie drewno przetwarzane jest na różne frakcje końcowe: na paliwo alternatywne, które trafia następnie do biomasy albo na materiał do produkcji płyt wiórowych. Przepustowość, zależnie od frakcji drewna, to od 25 do 35 ton na godzinę. Rozdrabniacz XR potwierdza w praktyce swoją dużą elastyczność. Niedługo ta mobilna maszyna zostanie przeniesiona do nowej lokalizacji firmy Ragg w Innsbrucku, by tam podjąć pracę przy rozdrabnianiu innych materiałów, takich jak odpady gumowe. Clemens Gritsch podkreśla, że to duża zaleta gąsienicowego układu jezdnego, który umożliwia bezproblemową integrację maszyny z tamtejszą linią przetwórczą. „Kolejne zalety to wydajność energetyczna, prosta konserwacja i nieznaczne okresy przestoju”, dodaje Gritsch. Dla firmy Ragg rozdrabniacz XR3000C mobil-e to już drugie rozwiązanie w dziedzinie rozdrabniania, które zrealizowano we współpracy z firmą UNTHA – w innej lokalizacji pracuje już rozdrabniacz czterowałowy RS50. Firma jest niezwykle zadowolona z zakupionych produktów, ale także z usług serwisowych UNTHA. Clemens Gritsch wspomina na koniec: „Nasze wieloletnie doświadczenie pozwala nam z całą mocą polecić pakiet „UNTHA All Inclusive”.