UNTHA shredding technology marque des points par la qualité et la flexibilité

La collecte et le traitement de matériaux de rebut pour une remise en circulation de leurs précieuses matières premières dans le cycle de production, sont les activités principales de la société Ragg. Fondée en 1947, l’entreprise a commencé en tant que petit négoce de ferraille à Fulpmes, dans la vallée de Stubai. En 1974, cette entreprise d’élimination déménage à Hall au Tyrol et emploie aujourd’hui quelque 110 personnes sur ses quatre sites. « Depuis le milieu des années 2000, nous exploitons à Hall une ligne complète de traitement du bois dont différentes parties sont désormais vétustes. C’est la raison pour laquelle nous avons décidé, l’année dernière, de remplacer le broyeur secondaire de l’installation existante », déclare Clemens Gritsch, chef d'exploitation de la société Ragg, pour décrire la situation initiale qui a conduit à l’acquisition d’une nouvelle solution de broyage de chez UNTHA.

Qualité « Made in Austria »

Plusieurs aspects ont motivé le choix d’un XR3000C mobil-e de UNTHA, en particulier la technologie innovante de la machine. Comparé aux machines mobiles de constructeurs concurrents, qui fonctionnent au diesel et sont donc bruyantes et énergivores, le système d'entraînement électrique basse consommation UNTHA Eco Power Drive de ce broyeur mobile représente un net avantage écologique et économique. « Pour nous, l’une des raisons majeures était qu’il s’agissait d’un broyeur à moteur lent, contrairement à l’installation précédente qui était à moteur rapide. Cela nous permet d’obtenir une nette optimisation du broyage des matières. De plus, notre installation d’origine disposait d’un broyeur primaire mobile que nous exploitions également hors site. Lors de ces prestations extérieures, l’installation sur notre site était à l’arrêt », explique Clemens Gritsch. Avec l’intégration du modèle XR de UNTHA, l’exploitation de l’installation de traitement du bois peut se poursuivre sans problème, étant donné qu’il est possible d’alimenter directement la machine. Un autre atout, et non des moindres, à la base de la décision de la société Ragg en faveur d’un produit UNTHA, est qu’il s’agit d’un produit autrichien de qualité, point auquel cette entreprise tyrolienne traditionnelle accorde une grande importance.

Mention Très bien pour le « package complet » de UNTHA

Chez Ragg, le XR3000C mobil-e est désormais opérationnel dans le broyage secondaire de bois de récupération à Hall depuis le printemps 2019. Les données recueillies jusqu'à présent par Ragg reflètent clairement une expérience positive : débit élevé, flexibilité, mobilité, efficience énergétique et facilité de maintenance. À ce jour, l’installation de broyage est encore en service au parc à bois de Hall, où le bois de récupération est transformé en broyats de différentes granulométries – d’une part, des combustibles solides de récupération pour la biomasse, et d’autre part des matériaux destinés à la production de panneaux de particules. Le débit est compris entre 25 et 35 tonnes par heure, en fonction de la fraction. Le XR fait la preuve de sa grande flexibilité… Un déménagement du XR en version mobile est prévu pour bientôt. Il sera utilisé sur le nouveau site de Ragg à Innsbruck pour broyer d’autres matériaux, comme des déchets de caoutchouc. Il s’agit là d’un avantage évident du train de chenilles, qui autorise une intégration sans problème dans l’installation en place, comme le souligne Clemens Gritsch, avant d’ajouter : « Parmi les autres avantages, on trouve l’efficience énergétique, l’accès facile aux points de maintenance et des temps d'immobilisation réduits. » Pour Ragg, le XR3000C mobil-e est déjà la deuxième solution de broyage réalisée avec UNTHA – un broyeur RS50 à 4 arbres est en exploitation sur un autre site. L’entreprise est plus que satisfaite, tant des produits que des prestations de services. Clemens Gritsch conclut : « Sur la base de notre expérience de longue date, je ne peux que recommander le package complet de UNTHA. »