Referencje
UNTHA LR700 zapewnia bezproblemową utylizację odpadów drewnianych w zakładzie stolarskim Pitschl w Południowym Tyrolu. Rozdrabniacz jest załadowywany automatycznie i szybko oraz energooszczędnie rozdrabnia odpady drewniane na jednorodne zrębki, które są następnie spalane we własnej instalacji grzewczej firmy, zaopatrując cały zakład w ciepłą wodę i ciepło. W ten sposób odpady drewniane są wykorzystywane w 100 procentach i zapewniają samowystarczalność firmy.
Pitschl GmbH to firma zajmująca się stolarstwem i obróbką drewna w Aldein/Południowy Tyrol. Rodzinne przedsiębiorstwo zostało założone w 1957 r. i jest obecnie kierowane w 3. pokoleniu przez Matthiasa Christopha Pitschla. Obecnie firma zatrudnia dziesięciu pracowników. Częścią oferty są klasyczne prace stolarskie, takie jak wykonywanie schodów, balkonów i więźb dachowych, a także konstrukcje drewniane. Firma przetwarza głównie regionalne drewno świerkowe i modrzewiowe.
W trakcie modernizacji zakładu produkcyjnego firma Pitschl GmbH początkowo poszukiwała nowej linii stolarskiej. Celem było połączenie w sieć i zautomatyzowanie procesów, aby pracować wydajniej. W tym celu firma Pitschl chciała również nabyć rozdrabniacz. Dziennie produkowanych jest ok. 3 m³ odpadów drewnianych: kawałki drewna litego z linii stolarskiej o wymiarach ok. 20 x 20 x 40 cm oraz odpady drewniane z placów budowy. Jednym z najważniejszych wymagań stawianych rozdrabniaczowi była możliwość podłączenia go do linii stolarskiej i praca z automatycznym załadunkiem.
Firma Hundegger zaplanowała rozwiązanie systemowe składające się z linii stolarskiej, technologii transportowej, systemu odciągowego i rozdrabniacza. Wszystkie te komponenty zostały połączone w sieć i są monitorowane elektronicznie. Firma Hundegger poleciła firmie Pitschl rozdrabniacz UNTHA, który mógł być optymalnie zintegrowany z całym systemem. Rozdrabniacz UNTHA LR700 jest połączony z linią stolarską za pomocą przenośnika taśmowego i w ten sposób jest automatycznie załadowywany odpadami drewnianymi. Ścinki drewna mogą być również podawane do leja ręcznie. Gdy tylko materiał trafi do leja, rozdrabniacz uruchamia się automatycznie i zatrzymuje się, gdy w leju nie ma już odpadów drewnianych. Pozwala to uniknąć pustych przebiegów i umożliwia oszczędność energii. Lej jest monitorowany przez kamerę: po osiągnięciu określonego poziomu napełnienia przenośnik taśmowy zatrzymuje się, aby zapobiec przepełnieniu. Rozdrobnione zrębki są transportowane przez system odciągowy do silosu, skąd są załadowywane do własnego systemu ogrzewania wiórami drzewnymi.
Zdecydowanie polecam firmę UNTHA. Rozdrabniacz LR700 idealnie komponuje się z rozwiązaniem systemowym składającym się z linii stolarskiej i technologii transportowej. Praktycznie nie musimy martwić się o odpady drzewne: rozdrabniacz jest załadowywany automatycznie za pomocą przenośnika taśmowego, równomiernie rozdrabnia drewno, a system odciągowy transportuje zrębki do silosu.
Matthias Pitschl
dyrektor zarządzający
Rozdrabniacz LR700 firmy UNTHA jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów stolarskich o niewielkiej ilości odpadów drewnianych. Ma solidną konstrukcję, a jednocześnie zajmuje niewiele miejsca, dzięki czemu można go łatwo zainstalować nawet w ciasnych przestrzeniach. System tnący nie jest wrażliwy na zanieczyszczenia i z łatwością rozdrabnia odpady drewniane o różnych rozmiarach i typach. Jednorodne zrębki idealnie nadają się do wykorzystania w systemie ogrzewania wiórami drzewnymi. Firma Pitschl zaopatruje w ten sposób w ogrzewanie i ciepłą wodę cały zakład – dział produkcji, suszarnię, biuro i budynek mieszkalny.
