de
en
fr
es
pl

Referenzen

Kunststoff-Metall-Verbunde zerkleinern

Die RDG Recycling Group mit Sitz in Mühlheim am Inn zerkleinert Kunststoff-Metall-Verbunde und produziert daraus sortenreine Kunststoffgranulate, die recycelt und wieder zu neuen Produkten verarbeitet werden. Unterstützt wird die Arbeit des Unternehmens durch einen UNTHA Zerkleinerer – XR3000C mobil-e.

Kunststoffe
Mehr
RDG-Hero
RDG-Auftraggeber-1500x600

Der Kunde
Über den Auftraggeber

Die RDG Recycling Group mit Sitz in Mühlheim am Inn wurde 2012 gegründet. Unternehmensgegenstand ist das Recycling von Kunststoffen, wie beispielsweise von Produktionsabfällen, Kunststoff-Metall-Verbundstoffen und großvolumigen Post-Consumer-Abfällen. Jährlich produziert RDG rund 16.000 Tonnen an Granulaten und spart damit 32.000 Tonnen an CO2 ein. Damit trägt das Unternehmen maßgeblich zur Kreislaufwirtschaft bei.

RDG-Ausgangssituation-1500x600

Das Problem
Ausgangssituation

Die Aufbereitung von Kunststoffen für das Recycling beinhaltete mehrere Schritte: u. a. vorzerkleinern, sortieren, reinigen, mahlen. Seit der Gründung verarbeitet RDG vor allem Kunststoffe aus der Industrie. Mit den Jahren wurde die Zusammensetzung der Materialien immer diverser, reine Kunststofffraktionen wurden zur Seltenheit. Mittlerweile handelt es sich häufig um Kunststoff-Metall-Verbunde.

ANFORDERUNGEN

  • Schneidwerk unempfindlich gegenüber Metallen

  • Energieeffizienz

  • Beschickung via Radlader/Stapler

  • Sieb-Schnellwechselsystem

RDG-Lösung-1500x600

Die Lösung
Warum ein UNTHA Schredder?

Kunststoffe mit Metalleinschlüssen/-beschlägen lassen sich hervorragend mit dem UNTHA XR3000C verarbeiten. Dieser Zerkleinerer verfügt über einen breiten Trichter, über den mittels Stapler oder Radlader beschickt werden kann. Angetrieben wird der Schredder durch den UNTHA Eco Power Drive: dieser energieeffiziente Direktantrieb, bestehend aus drehmomentstarken Synchronmotoren, sorgt für eine kraftvolle Zerkleinerung und ist unempfindlich gegenüber Störstoffen. Die Drehzahlregelung ist lastabhängig und sorgt automatisch dafür, dass Drehmoment und -drehzahl angepasst werden. Mit dem C-Schneidsystem wird das Material optimal vorzerkleinert. Das 50-mm-Lochsieb stellt sicher, dass 90 % der Stücke kleiner als 40 mm den Zerkleinerer verlassen. Je nach Materialzusammensetzung und gewünschter Ausgangsgröße werden pro Stunde bis zu 5 Tonnen an Material zerkleinert. Anschließend sortiert ein Magnetabscheider Metallteile aus. Darauf folgen Sortier- und Mahlverfahren, um sortenreines feinkörniges Kunststoffgranulat zu erzielen. RDG entschied sich für die mobil-e Ausführung des XR – so kann der Zerkleinerer flexibel bewegt werden.

Die Zusammensetzung von Materialien wird immer diverser, reine Kunststoffe sind mittlerweile eine Seltenheit. Wir brauchten einen Zerkleinerer, der mit Kunststoff-Metall-Verbunden fertig wird und sind auf den UNTHA XR3000C mobil-e gestoßen. Dieser Zerkleinerer hat uns vollends überzeugt.

made by pixelart - pixelart.at