Referencje
RDG Recycling Group z siedzibą w Austrii rozdrabnia kompozyty plastikowo-metalowe w celu wytworzenia czystych granulatów tworzyw sztucznych, które można poddać recyklingowi i ponownie przetworzyć na nowe produkty. Pracę firmy wspomaga rozdrabniacz UNTHA - XR3000C mobile-e.
RDG Recycling Group z siedzibą w Austrii została założona w 2012 roku. Firma zajmuje się recyklingiem tworzyw sztucznych, takich jak odpady produkcyjne, kompozyty plastikowo-metalowe i wielkogabarytowe odpady pokonsumpcyjne. RDG produkuje około 16 000 ton granulatu rocznie, oszczędzając w ten sposób 32 000 ton CO2. Firma wnosi znaczący wkład w gospodarkę o obiegu zamkniętym.
Przetwarzanie tworzyw sztucznych do recyklingu obejmuje kilka etapów, w tym wstępne rozdrabnianie, sortowanie, czyszczenie i mielenie. Od momentu powstania RDG przetwarza głównie tworzywa sztuczne pochodzące z przemysłu. Z biegiem lat skład materiałów stawał się coraz bardziej zróżnicowany, a czyste frakcje tworzyw sztucznych stały się rzadkością. Obecnie firma często zajmuje się elementami, gdzie tworzywo i metal są zespolone na stałe, bez możliwości demontażu.
WYMAGANIA
Noże odporne na metale
Wydajność energetyczna
Załadunek za pomocą ładowarki kołowej / wózka widłowego
Różne perforowane sita
System szybkiej wymiany sit
Tworzywa sztuczne z metalowymi wtrąceniami można łatwo przetwarzać za pomocą rozdrabniacza UNTHA XR3000C. Rozdrabniacz ten posiada szeroki lej zasypowy, który może być ładowany za pomocą wózka widłowego lub ładowarki kołowej. Rozdrabniacz jest napędzany przez UNTHA Eco Power Drive: ten energooszczędny napęd bezpośredni, składający się z silników synchronicznych o wysokim momencie obrotowym, zapewnia wydajne rozdrabnianie i jest odporny na ciała obce. Regulacja prędkości jest zależna od obciążenia i automatycznie zapewnia dostosowanie momentu obrotowego i prędkości. Materiał jest optymalnie wstępnie rozdrabniany za pomocą systemu C-cutting. Perforowane sito o średnicy 50 mm zapewnia, że 90% kawałków mniejszych niż 40 mm opuszcza rozdrabniacz. W zależności od składu materiału i pożądanego rozmiaru wyjściowego, można rozdrobnić do 5 ton materiału na godzinę. Następnie separator magnetyczny usuwa wszelkie metalowe części. Po tym następuje proces sortowania i mielenia w celu uzyskania czystego, drobnoziarnistego granulatu z tworzywa sztucznego. RDG zdecydowało się na mobilną wersję XR - oznacza to, że rozdrabniacz może być swobodnie przemieszczany.
Skład materiałów staje się coraz bardziej zróżnicowany, czyste tworzywa sztuczne są obecnie rzadkością. Potrzebowaliśmy rozdrabniacza, który poradziłby sobie z plastikowo-metalowymi elementami zespolonymi i natknęliśmy się na UNTHA XR3000C mobil-e. Rozdrabniacz ten całkowicie nas przekonał.
Franz Kobleder
Współwłaściciel i dyrektor zarządzający RDG Recycling Group
