Produits
Votre broyeur fiable pour la fragmentation des plastiques
Technique aboutie
Fiable et grande longévité
Sobre en entretien
Utilisation flexible
Puissance de l’entraînement du rotor: 18,5 kW
Ouverture de remplissage: 700 x 1.050 mm
Ø du crible perforé: 15 - 40 mm
Puissance de l’entraînement du rotor: 22 / 30 / 2 x 22 kW
Ouverture de remplissage: 1.000 x 1.050 mm
Ø du crible perforé: 15 - 40 mm
Puissance de l’entraînement du rotor: 30 / 44 / 2 x 30 kW
Ouverture de remplissage: 1.400 x 1.050 mm
Ø du crible perforé: 15 - 40 mm
Les broyeurs fiables et robustes pour plastiques LRK700, LRK1000 et LRK1400 sont utilisés dans l’industrie de production et de transformation des plastiques et dans les entreprises de recyclage pour la granulation, le recyclage interne et la réduction des volumes.
Comme tous les broyeurs UNTHA, les modèles LRK destinés aux plastiques peuvent être utilisés de façon autonome ou intégrés dans des installations complexes. Rendement élevé, haute disponibilité et possibilité de définir exactement la taille des granulats garantissent à l’utilisateur la rentabilité optimale de ces broyeurs mono-rotor polyvalents.
Le broyeur LRK peut être adapté à toutes les tâches de fragmentation des plastiques. Des puissances d’entraînement et des formes de rotor variées, un système de coupe efficace et un poussoir arrondi robuste garantissent un rendement élevé, un retraitement parfait et le broyage rentable des matériaux en plastique. Le guidage du poussoir résistant à l’usure assure une grande longévité de machine et minimise les coûts de maintenance pour les entreprises de recyclage.
Les outils de coupe sont très simples et peuvent être remplacés très rapidement, réduisant ainsi au minimum les temps d’immobilisation des broyeurs. Le poussoir arrondi robuste, avec son guidage sans entretien, est déplacé par deux vérins hydrauliques prévenant le « coincement » pour augmenter encore la disponibilité du broyeur.
Pour les matériaux présentant un point de fusion bas, nous équipons nos broyeurs d’un système de refroidissement de rotor. Ainsi, ils restent particulièrement efficaces en matière de débit.
Principaux matériaux traités par les broyeurs LRK UNTHA dans le recyclage : tableaux de bord, habillages intérieurs de véhicules, films, rouleaux de film, cartonnages, fûts en plastique, bouteilles PET, récipients en plastique, purges plastiques, tubes, poubelles, déchets de production, mousses, pare-chocs, textiles, fibres et matériaux de conditionnement.
Forte de ses 50 années de savoir-faire dans la technologie du broyage, UNTHA propose avec ses équipements LRK une solution particulièrement efficace pour le recyclage des plastiques et le retraitement des déchets post-consommation. Chaque broyeur pour plastiques UNTHA est individuellement configuré et peut être complété par des accessoires adaptés comme des vis sans fin d’extraction, des refroidissements de rotor, des trémies spéciales et des extensions de commande flexibles pour adapter notre solution à vos besoins en matière de recyclage.
Comptez sur notre savoir-faire en matière de recyclage des plastiques !
Testez nos broyeurs au centre d’essai UNTHA ! Vous pouvez essayer les broyeurs dans des conditions réelles avec votre propre matière. Ainsi, vous êtes sûr à 100 pour cent que nous répondrons à la totalité de vos exigences.
En fonction de vos besoins, nous proposons des accessoires sur mesure pour ce broyeur.
Le broyage de restes de bois contenant des vis ou des clous ne représente aucun problème pour nos machines à broyer. Les aimants tubulaires sont volontiers utilisés dans les systèmes d'aspiration pour séparer les éléments métalliques des restes de bois. En fonction du cas d'application considéré, nous vous proposons différents types d'aimants tubulaires.
