Les personnes derrière les innovations - UNTHA GENIUS
Pour ses broyeurs, UNTHA shredding technology dispose d’un système d’assistance intelligent du nom de GENIUS. C’est dans le service de recherche et de développement interne à l’entreprise qu’il a vu le jour. Coup d'œil dans les coulisses d’un atelier fructueux et en forte croissance dédié à l’innovation.
Commencer petit et avancer étape par étape : pour Robert Diosi, c’est là que réside le secret de la réussite des grandes innovations. Il est l’homme derrière le UNTHA GENIUS, le nouveau système d’assistance intelligent pour broyeurs.
Ce constructeur de machines et spécialiste de l’automatisation a commencé il y a quatre ans chez UNTHA, à Kuchl, dans le secteur de la R&D numérique. Sa mission : utiliser la numérisation pour faire des broyeurs un produit smart. « Je suis parti d’une page blanche », déclare Diosi, indiquant par là qu’à l’époque, les machines de UNTHA utilisées dans le monde entier étaient certes en mesure de broyer, mais pas encore de penser par elles-mêmes. Depuis, le GENIUS délivre un grand nombre de mesures et de données dans un cloud, et rend ainsi l’exploitation et la maintenance plus efficientes tout en économisant beaucoup de temps et d’argent. « Quelque 100 machines de par le monde sont déjà équipées du GENIUS et livrent les données requises en temps réel », poursuit le technicien, fier du chemin parcouru jusqu’ici. Pour les équipes SAV aussi, le GENIUS marque l’entrée dans une ère nouvelle, plus efficiente. Dans de nombreux cas, les mesures effectuées permettent souvent de déterminer à distance la cause d’un problème – et donc d’apporter une aide ciblée pour y remédier. Cela économise plus d’un déplacement en avion.
Un processus de développement complexe
« Une fois que le premier point de données est posé et qu’il fonctionne, c’est un grand pas de fait. Après, tout est déjà beaucoup plus facile », explique Diosi en parlant du processus de développement. Il lui a fallu réfléchir aux types de capteurs et à leur positionnement dans les machines, ainsi qu’à la manière d’utiliser les interfaces pour mettre les données mesurées à disposition. Au sein de la machine, l’edge computing permet des prises de décision préalables pour ne transmettre que les données intéressantes et bien préparées dans le cloud, d’où elles sont accessibles aux clients et à UNTHA.
Mais le UNTHA GENIUS n’en est pas achevé pour autant. « Avec nos collègues, nous perfectionnons le système en vue d’une maintenance prédictive », annonce Diosi comme objectif. De même, l’emploi de l’intelligence artificielle doit rendre le GENIUS encore meilleur et plus rentable. Pour ce faire, les effectifs de l’équipe R&D de UNTHA, qui avait déjà connu une forte croissance au cours des dernières années, vont encore être renforcés. Cette équipe innovante a pour but d’anticiper l’avenir et de chercher des solutions de broyage répondant aux interrogations de demain. Pour que les clients travaillent encore plus efficacement – grâce la maintenance prédictive, par exemple – avec les machines de qualité de UNTHA.