Références
Korn Recycling, située dans le Bade-Wurtemberg, mise sur les solutions qu’offre le XR3000C mobil-e de UNTHA pour le recyclage du bois usagé et des pneus. Les critères déterminants pour ce spécialiste de l’élimination des déchets : entraînement électrique, mobilité, puissant outil de coupe, peu de maintenance, bon rendement énergétique et débit élevé.
Korn Recycling exploite à Albstadt, dans le Bade-Wurtemberg, l’une des installations de tri de déchets industriels et de préparation de combustibles de substitution les plus modernes au monde. Les compétences clés de Korn Recycling résident dans l’élimination des déchets d’exploitations industrielles, artisanales et commerciales, et des déchets communaux encombrants. Le recyclage et la réutilisation des déchets, notamment, sont au cœur des innovations continues de l’entreprise.
Depuis 2002, l’entreprise produit des combustibles de substitution de grande qualité destinés à la production d'énergie dans des centrales électriques. Alexander Korn représente la seconde génération de dirigeants de cette entreprise familiale moyenne, fondée il y a plus de 40 ans, et occupe plus de 180 personnes sur cinq sites différents dans trois circonscriptions. Le second pilier de l’entreprise repose sur la compétence logistique de Korn Rekotrans, dirigée par Markus Korn.
Avec la multiplication croissante des matériaux, les attentes posées au secteur du recyclage augmentent. Pour son site d’Albstadt, Korn Recycling recherchait une alternative à l’installation à moteur Diesel exploitée jusqu’alors et a défini les critères d’une nouvelle solution de broyage : entraînement électrique, mobilité, puissant outil de coupe, peu de maintenance, bon rendement énergétique et débit élevé.
Korn Recycling a investi dans un XR3000C mobil-e. Le principal matériau à broyer est le bois usagé de différentes classifications, le site d’Albstadt étant chargé du broyage des classes A1 à A3 en une fraction finale de 50 mm à moins de 100 mm. Le XR3000C mobil-e réalise entre 15 et 25 tonnes par heure. L’extrant est destiné d’une part à la valorisation thermique, et d’autre part au recyclage.
La grande flexibilité de la machine autorise également le broyage de vieux pneus – le débit étant alors d’environ 6 tonnes par heure. La matière broyée est envoyée à une cimenterie de la région, où elle sert de combustible. À cela s’ajoutent des déchets industriels ou des flux de matières qui sont traités dans le XR3000C mobil-e pour obtenir un produit final défini destiné à des centrales électriques de la région.
De très nombreux collègues et partenaires nous rendent visite, et à ces occasions, nous parlons souvent des technologies de broyage, des technologies de tri, des machines et des installations. Je leur recommande alors volontiers ce produit de la société UNTHA. De la bouche d’un Souabe, c’est là un grand compliment.
Alexander Korn
Managing Director
Des essais ont précédé le choix d’un broyeur de la classe XR de UNTHA. Différents matériaux ont ainsi été testés dans le cadre de démonstrations. Le XR3000C mobil-e a répondu à toutes les exigences désirées et la série d’essais a laissé une impression positive. Les prestations de service et de maintenance proposées par UNTHA ont également joué un rôle décisif dans l’achat du produit.
