Technologie à 4 arbres d'UNTHA
Le dernier développement technique d'UNTHA a déjà fait les gros titres au printemps 2024, lorsque l'entreprise basée en Autriche a présenté la génération améliorée de sa classe RS. Cette nouvelle marquait la dernière itération des broyeurs à quatre arbres de renommée mondiale, qui n'ont cessé d'évoluer depuis leur premier lancement sur le marché il y a plusieurs décennies. Et le marché a réagi positivement : Peu après la présentation à l'IFAT, les premières commandes de RS ont été passées par des clients de nombreux pays.
Voici un résumé des 10 fonctions avancées et des adaptations du design qui permettront aux clients du monde entier de profiter encore plus de la classe RS à l'avenir :
La capacité de débit joue un rôle important. C'est pourquoi de petites adaptations ont été apportées à la grille de calibration et à la symétrie du système de coupe afin de réduire les bourrages et d'améliorer la capacité du broyeur.
Les broyeurs de la classe RS disposent d'un entraînement direct. Il y a donc moins de pièces d'usure, ce qui rend l'entretien encore plus facile et moins coûteux.
Les déchiqueteuses UNTHA sont déjà connues pour leur grande disponibilité. Cependant, des améliorations sont continuellement apportées aux machines. L'équipe de recherche et de développement dévouée d'UNTHA a amélioré le système de remplacement rapide de la grille et a ainsi pu réduire la durée du processus de changement de 30 %. Cela signifie que l'entretien de la machine prend encore moins de temps et qu'il reste plus de temps pour le déchiquetage.
Pour l'entretien, on a veillé à garantir un accès aussi ergonomique que possible pour le service et la maintenance, afin de réduire le temps de travail et de soulager les opérateurs. En outre, on a veillé à ce que les travaux sur la machine puissent être effectués avec des outils courants.
La réduction des émissions sonores est un aspect important pour UNTHA. La nouvelle génération de la classe RS est 8 % plus silencieuse et n'atteint donc plus que 74 dB(A).
Si la performance est bien sûr au premier plan, UNTHA veille également à l'esthétique de ses déchiqueteuses. Un nouveau design moderne – avec des couleurs de trémies d’alimentation personnalisables – permet de se faire remarquer. Mais ce rafraîchissement ne se limite pas à l'effet visuel. Par exemple, la barre lumineuse à LED indique en un coup d'œil l'état de fonctionnement du broyeur – une autre fonction introduite pour aider les clients dans leur travail quotidien.
Le panneau de commande RS a également été revu dans le cadre de la mise à jour UX (expérience utilisateur). L'écran tactile amélioré, avec une interface utilisateur redessinée et un compteur d'heures de fonctionnement intégré, facilite le diagnostic et le dépannage. Le système de commande atteint désormais le niveau de performance d selon la norme EN 13849-1.
La possibilité de surveiller de manière proactive l'état du broyeur est appréciée depuis longtemps par les clients XR et ZR. Désormais, la solution logicielle intuitive UNTHA GENIUS, pilotée par les données, est également disponible pour les broyeurs à quatre arbres.
La série RS est conçue pour des flux de déchets et de recyclage particulièrement exigeants et peut, si nécessaire, être équipée du « Teck Pack » d'UNTHA – une série de caractéristiques optionnelles. Celui-ci comprend notamment des joints mécaniques plus durables pour protéger les roulements, des disques de coupe précontraints pour améliorer la résistance du broyeur aux corps étrangers et une ventilation de l'arbre pour réduire la pénétration des impuretés. Plusieurs caractéristiques de conception sont également disponibles et peuvent être configurées individuellement pour répondre aux besoins spécifiques des clients.
La génération étendue de RS renferme d'innombrables développements petits mais puissants – tous conçus pour offrir aux clients plus de puissance, plus de diversité d'applications, plus de temps de fonctionnement et plus d'efficacité, tout en contrôlant les coûts.
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La gamme RS d'UNTHA compte déjà 5.000 unités en service dans le monde entier pour recycler des matériaux tels que les déchets électroniques, les disques durs, les déchets de production, les plastiques, les batteries, les profilés en aluminium et les appareils ménagers. Ces déchiqueteuses sont utilisées pour réduire le volume, séparer les matériaux et les réduire à une taille de particules homogène. Cela permet d'obtenir une performance de recyclage et de valorisation optimale pour les clients. En tant que groupe d'entreprises global, UNTHA a vendu au total plus de 15.000 broyeurs depuis sa création.