UNTHA’nın 4 şaftlı teknolojisi

İşte müşterilerimize ileride daha fazla fayda sağlayacak 10 ilerici özellik ve tasarım uyarlaması hakkında kısa bir özet:

1. Verim önemlidir. Bu nedenle, tıkanıklığı azaltmak ve kırıcı makinesinin kapasitesini artırmak için elek gövdesinde ve kesme sistemi simetrisinde küçük uyarlamalar yapıldı.

2. Bazen, en gelişmiş mühendislik değerlendirmeleri operasyonel basitlikle sonuçlanır. İşte bu nedenle RS - tüm modellerde doğrudan tahrikle - artık daha kolay ve daha uygun maliyetli bakım için daha az aşınır parçaya sahip.

3. UNTHA kırııc makineleri operasyonel çalışma süreleriyle ünlüdür, ancak bu sürekli iyileştirmelerin araştırılmadığı anlamına gelmez. UNTHA'nın ilerici Ar-Ge ekibi, bu operasyonel sürecin hızını %30 artırmak için entegre hızlı değiştirme elek sistemi üzerinde dikkatlice çalıştı. Bu, makinenin bakımı için daha az zaman ve parçalama için daha fazla zaman anlamına geliyor.

4. Ergonomik servis ve bakım erişimi, çalışma süresi oranlarını ve operatör refahını daha da artırır.

5. Gürültüye gereksiz maruziyeti en aza indirmek, UNTHA için büyük bir güvenlik odağıdır. Şimdi, RS operatörleri daha da iyileştirilmiş çalışma koşullarından yararlanıyor, gürültü seviyeleri artık %8 daha düşük - 74 dB(A) kadar sessiz.

6. Performans elbette öncelik olsa da, UNTHA kırıcı makinelerinin estetik çekiciliğine de yakından dikkat ediyor. Cesur yeni tasarım -özel hazne renkleriyle- çarpıcı bir görünüm sağlıyor, ancak bu yenilemenin tek başına görsel etkiden daha fazlası var. Örneğin, LED şerit ışığı, kırıcının çalışma durumunu tek bakışta gösteriyor -müşteriye yardımcı olmak için sunulan bir diğer basit özellik.

7. RS kontrol paneli de bir UX yenilemesine tabi tutuldu. Yeniden tasarlanmış arayüz ve entegre makine saati sayacına sahip gelişmiş dokunmatik ekran, daha kolay hata teşhisi ve çözümü sağlıyor. Ve biliyor muydunuz, kontrol sistemi artık EN 13849-1 performans seviyesi D'ye ulaşıyor?

8. UNTHA'nın kırıcı teknolojisinin durumunu proaktif olarak izleme yeteneği, XR ve ZR atık kırıcılarının müşterileri arasında uzun zamandır popüler. Ancak artık UNTHA'nın sezgisel veri odaklı yazılım çözümü -GENIUS- dört şaftlı RS kırıcılarında da mevcut.

9. Bazı müşterilerin kırıcılarımız için nispeten basit gereksinimleri varken, diğerlerinin daha karmaşık veya agresif uygulamaları var. RS, ultra ağır hizmet tipi atık ve geri dönüşüm akışları için bile tasarlanmıştır, bu nedenle gerekirse UNTHA'nın yeni 'teknoloji paketi'nde bulunan bir dizi isteğe bağlı özellik ile tedarik edilebilir. Yatakları korumak için daha uzun ömürlü mekanik contalar, kırıcının yabancı nesnelere karşı dayanıklılığını artırmak için önceden gerilmiş kesme diskleri ve kontaminasyonu azaltmak için şaft havalandırması düşünün. Müşterilerin bireysel kırıcı ihtiyaçlarına uyacak şekilde yapılandırılabilen birden fazla tasarım özelliği mevcuttur.

10. Gerçekte, gelişmiş nesil RS'de düzinelerce küçük ama güçlü gelişme var - hepsi daha fazla güç, daha fazla çok yönlülük, daha fazla çalışma süresi, daha fazla verimlilik ve müşterilerimize daha fazla potansiyel sunmak ve maliyetleri kontrol etmek için tasarlandı. Ancak görmek inanmaktır? RS serisinin gerçekten ne yapabileceğini anlamak istiyorsanız, kişisel parçalama testiniz hakkında bizimle konuşun.

Şu anda dünya çapında 5.000'den fazla UNTHA RS kırıcı makinesi kurulu olup, Elektronik atık (e-atık), gizli atık, üretim atığı, metaller, talaş, plastikler, film ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli ve zor malzemeleri işlemektedir. Bu makineler, müşteriler için optimum yeniden kullanım, geri dönüşüm ve geri kazanım performansı elde etmek amacıyla boyut küçültme, malzeme serbestleştirme ve homojen parçacık boyutlandırma için kullanılır. Küresel bir grup olarak UNTHA, toplamda 15.000'den fazla kırıcı makinesi satmıştır.

Parçalayıcı gereksinimlerinizi daha ayrıntılı olarak görüşmek için web sitemiz www.untha.com/p/turkiye üzerinden bizimle iletişime geçin – veya neden bir demo talep etmiyorsunuz?